هنگامی که فشار سنج های استاندارد به محدودیت های خود می رسند، صنعت فرآیند می تواند از فشارسنج های دیافراگمی برای اندازه گیری فشارهای پایین و محافظت در برابر اضافه بار در همه انواع کاربردها، از جمله مواردی که رسانه های تهاجمی یا بهداشتی دارند، استفاده کند. بهترین راه برای سفارش این محصول هماهنگی با کارشناسان فروش می باشد قیمت فعلی یک سایز مشخص ذکر شده است برای استعلام قیمت سایز های دیگر حتما با شرکت ویرا صنعت اول تماس بگیرید
دیگر محصولات پیشنهادی
Three Reasons to Use a Diaphragm Pressure Gauge
سه دلیل برای استفاده از فشارسنج دیافراگمی

هنگامی که فشار سنج های استاندارد به محدودیت های خود می رسند، صنعت فرآیند می تواند از فشارسنج های دیافراگمی برای اندازه گیری فشارهای پایین و محافظت در برابر اضافه بار در همه انواع کاربردها، از جمله مواردی که رسانه های تهاجمی یا بهداشتی دارند، استفاده کند.
گیج فشار دیافراگمی به لطف استفاده از یک غشای انعطاف پذیر و در عین حال بادوام به عنوان عنصر حسگر، سه مزیت اصلی را نسبت به سایر انواع فشارسنج ها به صنایع فرآیندی ارائه می دهد.
Reason #1 for using a diaphragm pressure gauge: measuring low pressure
دلیل شماره 1 استفاده از فشارسنج دیافراگمی: اندازه گیری فشار پایین
از آنجایی که کوچکترین فشار باعث انحراف دیافراگم می شود، فشار سنج دیافراگمی می تواند تا 6 اینچ دابل یو سی (16 میلی بار) اندازه گیری کند. آن را با یک گیج لوله بوردون مقایسه کنید، که می تواند فشارهای کمتر از 10پی اس آی (0.6 بار) را تشخیص دهد..
در حالی که یک گیج فشار کپسولی نیز برای اندازه گیری فشار بسیار پایین طراحی شده است، فقط برای محیط های گازی خشک مناسب است. از طرف دیگر، یک گیج دیافراگمی می تواند محیط مایع و چسبناک را نیز اندازه گیری کند.
#2 for using a diaphragm pressure gauge: overload protection
شماره 2 برای استفاده از فشار سنج دیافراگمی: حفاظت از اضافه بار
اضافه بار فشار که به آن اضافه فشار نیز می گویند یکی از دلایل رایج خرابی گیج است. با این حال، گیج فشار دیافراگمی می تواند حداکثر فشارهای بسیار بالاتری را نسبت به فشارسنج های استاندارد تحمل کند.
گیجهای فشار دیافراگمی ویکا برای صنایع فرآیندی دارای ایمنی اضافه بار تا پنج برابر مقدار کامل هستند، با حد بالایی 600 پی اس آی برای مدل 43X.50/43X.30 (نسخه ایمنی)، در حالی که این میزان فقط 1.3 برابر است. در یک لوله سنج استاندارد بوردون. منبع ایمنی اضافه بار محفظه بالایی است که سطح محکمی را برای فشار دادن دیافراگم فراهم می کند. میزان محدودیت اضافه بار بستگی به محدوده دارد. به عنوان مثال، در محدوده 0…100 اینچ، حداکثر حد اضافه بار 500 اینچ دابل یو سی است - پنج برابر محدوده مقیاس کامل.
این ایمنی اضافه بار بالا ناشی از ویژگی های طراحی زیر است:
1-امواج کوتاه دیافراگم موجدار سطح تماس بزرگتری به آن می دهد و در نتیجه فشار را پخش می کند.
2- سطح فلنج فوقانی با کانتور دیافراگم مطابقت دارد و از هرگونه تغییر شکل تحت فشار بسیار زیاد جلوگیری می کند. (برای حفاظت از خلاء در محدودههای فشار بسیار کم، با ماشینکاری سطح در همان کانتور با دیافراگم، همان اصل روی محفظه پایین اعمال میشود.)
3- مواد پشتیبان (پیچ و مهره، فلنج) به اندازه کافی قوی هستند که بتوانند چنین فشارهای بالایی را تحمل کنند.

Reason #3 for using a diaphragm pressure gauge: aggressive and sensitive media
دلیل شماره 3 برای استفاده از فشار سنج دیافراگمی: رسانه های تهاجمی و حساس
برخی از رسانه های فرآیندی می توانند به مکانیزم داخلی گیج آسیب برسانند، در حالی که برخی دیگر می توانند درگاه فشار را مسدود کنند. برای اندازه گیری فشار مایعات و گازهایی که خورنده، داغ، چسبناک، متبلور یا آلوده هستند، صنعت فرآیند می تواند از فشارسنج دیافراگمی استفاده کند.
Measuring solution for corrosive and hot media
محلول اندازه گیری برای محیط های خورنده و داغ
دیافراگم ها را می توان با انواع مختلفی از مواد ویژه ساخت که به آنها کمک می کند در برابر مایعات و گازهای تهاجمی مانند آنهایی که در تولید کود یافت می شوند مقاومت کنند. گزینه های پوشش برای سمت رو به روی دیافراگم ها شامل تانتالیوم، تیتانیوم، طلا، پلاتین، هاستلوی، و سایر پلیمرهای بسیار مقاوم می باشد. در برخی موارد، کل دیافراگم از فلز یا آلیاژ عجیب و غریب ساخته شده است. این مواد ویژه نه تنها بسیار مقاوم هستند، بلکه الزامات ارتجاعی و آب بندی کار اندازه گیری را نیز برآورده می کنند. برای کاربردهایی با محیط های بسیار خورنده، فلنج پایینی گیج فشار دیافراگم را نیز می توان با مواد ویژه پوشانده و در نتیجه از تمام قسمت های خیس شده محافظت کرد. دیافراگم سنج با مواد خاص در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و نفت و گاز ضروری است.
Measuring solution for viscous, crystallizing, and contaminated media
محلول اندازه گیری برای محیط های چسبناک، متبلور و آلوده
چندین صنعت فرآیندی، مانند تصفیه آب/فاضلاب، اغلب با مایعاتی کار می کنند که چسبناک، متبلور یا آلوده هستند. چنین رسانه ای می تواند درگاه های فشار باریک در یک اتصال نر رزوه ای را مسدود کند. گیج فشار دیافراگمی با اتصال زن 1/2 اینچی ان پی تی یا اتصالات فلنج باز مانند 1 اینچ 150#، چنین مشکلاتی را برطرف می کند. این نوع اتصال فشار با عرض اسمی 1 یا 2 اینچ دارای یک محفظه فشار بزرگ است که ذرات بزرگ و مایعات چسبنده در آن باقی نمی مانند. علاوه بر این، فلنج های پایینی را می توان به اتصالات شستشوی زن 1/4 اینچی ان پی تی برای تمیز کردن محفظه فشار مجهز کرد.
Measuring solution for sanitary processes
محلول اندازه گیری برای فرآیندهای بهداشتی
صنایع غذایی و آشامیدنی و داروسازی/بیوتکنولوژی با رسانه هایی کار می کنند که از پروتکل های بهداشتی سخت پیروی می کنند. برای از بین بردن فضاهای مرده گیج، که محیط های اصلی برای رشد باکتری ها و قارچ ها هستند، از فشارسنج دیافراگمی با دیافراگم فلاش استفاده کنید. در این طرح، عنصر فشار مستقیماً به اتصال فرآیند بهداشتی جوش داده می شود.
همچنین دو راه حل برای فرآیندهای بهداشتی ارائه می دهد که در صورت نشت مایعات سیستم، خطر آلودگی را ندارند.
یک گیج بهداشتی سلول خشک دارای یک سیستم انتقال فشار کاملاً مکانیکی (به جای هیدرولیک) است.
سیستم نظارت بر دیافراگم ثبت شده ما دارای دو مهر و موم دیافراگم است. در صورت شکسته شدن قسمت بیرونی، دستگاه اخطار می دهد. در همین حال، دیافراگم داخلی تا زمانی که بتوان اولیه را جایگزین کرد، کنترل میشود.

گیج فشار دیافراگمی
گیج فشار دیافراگمی یا Diaphragm Pressure Gauge برای اندازهگیری فشار در شرایطی استفاده میشود که نمیخواهیم سیال فرایندی مستقیماً وارد قسمتهای داخلی گیج شود.
اگر خیلی ساده بگوییم، بین سیال و گیج یک دیافراگم قرار میگیرد. فشار به این دیافراگم وارد میشود و از طریق مکانیزم اندازهگیری به گیج منتقل میشود.
این طراحی مخصوصاً وقتی به درد میخورد که با سیالی سروکار داریم که برای یک گیج معمولی دردسر درست میکند.
دیافراگم چه کاری انجام میدهد؟
در گیجهای معمولی، سیال میتواند وارد قسمت اندازهگیری فشار شود.
اما بعضی سیالات غلیظ هستند، بعضی رسوب میکنند، بعضی خورندهاند و بعضی هم ذراتی دارند که ممکن است مسیر ورودی گیج را مسدود کنند.
اینجاست که دیافراگم کمک میکند سیال از مکانیزم داخلی اندازهگیری جدا بماند.
به زبان خودمانی، دیافراگم یک واسطه بین خط و گیج است؛ فشار را منتقل میکند ولی اجازه نمیدهد خود سیال همینطور وارد قسمت حساس گیج شود.
گیج دیافراگمی کجا استفاده میشود؟
این نوع گیج را میتوان در بسیاری از خطوط فرایندی و صنعتی استفاده کرد؛ مخصوصاً جایی که سیال خورنده، چسبناک، غلیظ، آلوده یا دارای ذرات باشد.
در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، تصفیه آب و بسیاری از فرایندهای صنعتی میتوان با این نوع شرایط روبهرو شد.
البته وجود دیافراگم به تنهایی به این معنی نیست که گیج برای هر نوع سیالی مناسب است. متریالی که با سیال تماس دارد باید با همان سیال سازگار باشد.
انتخاب جنس دیافراگم مهم است
این قسمت را جدی بگیرید.
اگر سیال خورنده باشد، نمیشود فقط بگوییم «گیج دیافراگمی است، پس مشکلی ندارد».
خود دیافراگم و قسمتهایی که با سیال تماس دارند باید از متریال مناسب ساخته شده باشند.
برای همین هنگام انتخاب باید نوع سیال، غلظت، دما و شرایط کاری مشخص باشد و بعد متریال مناسب انتخاب شود.
تفاوت گیج معمولی و گیج دیافراگمی
برای یک سیال تمیز و شرایط کاری معمولی ممکن است اصلاً نیازی به دیافراگم نداشته باشیم.
اما فرض کنید سیال آنقدر غلیظ است که وارد مسیر باریک گیج شود و بعد همانجا بماند یا سفت شود. در چنین شرایطی بعد از مدتی اندازهگیری فشار میتواند با مشکل روبهرو شود.
استفاده از دیافراگم کمک میکند این تماس مستقیم کمتر شود و قسمت اندازهگیری گیج از سیال فرایندی جدا بماند.
پس دیافراگم یک قطعه تزئینی روی گیج نیست؛ برای شرایط مشخصی از فرایند انتخاب میشود.
اتصال دیافراگمی
گیجهای دیافراگمی میتوانند با طراحی و اتصالهای مختلف ساخته شوند.
نوع اتصال باید با خط و شرایط فرایند هماهنگ باشد. در بعضی کاربردها طراحی Flush یا سطح صاف اهمیت دارد، چون نمیخواهیم سیال داخل حفرهها و مسیرهای کوچک باقی بماند.
این موضوع برای سیالات غلیظ یا موادی که بعد از مدتی رسوب یا کریستالی میشوند اهمیت بیشتری پیدا میکند.
رنج فشار را چطور انتخاب کنیم؟
یکی از موارد مهم موقع سفارش، محدوده اندازهگیری یا همان Range گیج است.
رنج گیج باید متناسب با فشار واقعی سیستم انتخاب شود. انتخاب یک رنج خیلی بالا باعث میشود خواندن تغییرات فشار سختتر شود و انتخاب اشتباه رنج پایین هم میتواند به تجهیز آسیب بزند.
برای انتخاب دقیقتر بهتر است فشار عادی کار سیستم و بیشترین فشاری که ممکن است در خط ایجاد شود مشخص باشد.
دمای سیال را فراموش نکنیم
دمای فرایند هم در انتخاب گیج دیافراگمی اهمیت دارد.
متریال دیافراگم، نوع سیستم انتقال فشار و نحوه نصب باید با دمای واقعی خط سازگار باشند.
پس اگر فشار خط را میدانیم ولی دما را نمیدانیم، هنوز اطلاعاتمان برای انتخاب دقیق کامل نیست.
موقع سفارش چه اطلاعاتی لازم داریم؟
برای انتخاب گیج فشار دیافراگمی بهتر است نوع سیال، فشار کاری، رنج مورد نیاز، دمای سیال، نوع اتصال و متریال مورد نیاز مشخص باشد.
اگر قرار است گیج جایگزین نمونهای شود که قبلاً روی خط بوده، یک عکس واضح از صفحه و اتصال گیج قبلی هم بفرستید.
خیلی وقتها اطلاعاتی که روی صفحه یا بدنه نوشته شده کار انتخاب جایگزین را راحتتر میکند.
خرید گیج فشار دیافراگمی
برای استعلام گیج فشار دیافراگمی میتوانید مشخصات خط شامل نوع سیال، فشار، دما، نوع اتصال و رنج مورد نیاز را برای بازرگانی ویرا صنعت ارسال کنید.
اگر متریال مناسب دیافراگم را نمیدانید، بهتر است اول نوع و شرایط سیال مشخص شود و بعد سراغ انتخاب متریال برویم.
این خیلی بهتر از این است که صرفاً یک گیج دیافراگمی بخریم و بعد تازه ببینیم دیافراگمش با سیال ما سازگار هست یا نه.
دیدگاه خود را بنویسید