تله بخار ها (تراپ)

ترتیب نمایش:

تله بخار ها (تراپ)

برای اطلاعات بیشتر در مورد قیمت و مشخصات فنی تله بخار ها روی محصولات موجود در بازار ایران در قسمت بالا مراجع نمایید.

انواع تراپ یا تله بخار

تعریف تله بخار 


تعریف تله بخار چیست؟ تله بخار برای انجام این کار با مصرف ناچیز یا از دست دادن بخار زنده استفاده می شود. انتخاب تله بخار مناسب برای برنامه شما می تواند تأثیر مثبت قابل توجهی بر روند شما داشته باشد. به عنوان مثال: میعانات گازی باید به سرعت از کارخانه ای که در آن حداکثر انتقال حرارت در آن همیشه جستجو می شود، خارج شود. نمای کلی تله بخار
 شاید اولین سوال این باشد که چرا از تله بخار استفاده می شود؟ برای پاسخ به این سوال و دانستن اینکه چرا از تله بخار استفاده می شود باید عملکرد تله بخار را بدانیم بنابراین تله های بخار دریچه های اتوماتیکی هستند که در هر سیستم بخار برای حذف میعانات، هوا و سایر گازهای غیر قابل تراکم استفاده می شود و در عین حال از عبور بخار جلوگیری و به حداقل می رساند. میعانات مجاز به جمع آوری هستند، ظرفیت جریان خطوط بخار و ظرفیت حرارتی تجهیزات انتقال حرارت را کاهش می دهد. علاوه بر این، میعانات اضافی می تواند منجر به "مضر آب" با نتایج بالقوه مخرب و خطرناک شود. هوایی که پس از راه اندازی سیستم باقی می ماند فشار و دما بخار را کاهش می دهد و ممکن است ظرفیت حرارتی تجهیزات انتقال حرارت را کاهش دهد. گازهای غیر قابل تراکم مانند اکسیژن و دی اکسید کربن باعث خوردگی می شوند. در نهایت بخاری که از تله عبور می کند خدمات گرمایشی را ارائه نمی دهد. ظرفیت گرمایش سیستم بخار یا مقدار بخاری را که باید برای تامین نیاز گرمایشی تولید شود افزایش می دهد.

  تله های بخار چگونه کار می کنند؟


تله بخار چگونه کار می کند؟ برای اینکه بدانیم تله های بخار چگونه کار می کنند، ابتدا باید بدانیم که عملکرد تله بخار کار ساده ای نیست و فشار میعانات و سرعت جریان به طور قابل توجهی در نقاط مختلف یک سیستم توزیع بخار متفاوت است. همچنین در عملیات تله بخار، در نتیجه بسیار متفاوت است. انواع تله های بخار ساخته شده اند. تله های بخار معمولاً بر اساس فرآیند فیزیکی طبقه بندی می شوند که باعث باز و بسته شدن آنها می شود.  انواع تله بخار
با توجه به عملکرد تله بخار و نحوه عملکرد تله بخار، انواع مختلفی از تله بخار خواهیم داشت. سه دسته اصلی تله بخار عبارتند از:
الف) مکانیکی
ب) ترموستاتیک
ج) ترمودینامیکی
الف) تله بخار مکانیکی
اصل کار تله بخار مکانیکی بر اساس چگالی متفاوت است، اما تله های بخار مکانیکی چگونه کار می کنند؟ عملیات تله بخار در یک نوع مکانیکی با چگالی متفاوت بین میعانات و بخار هدایت می شود. میعانات متراکم تر در کف هر ظرف حاوی دو سیال قرار می گیرد. همانطور که میعانات اضافی تولید می شود، سطح آن در ظرف افزایش می یابد. این عمل از طریق شناور آزاد یا شناور و اهرم های اتصال در یک تله بخار مکانیکی به یک شیر منتقل می شود. بر روی نوع تله بخار مکانیکی، تله سطلی معکوس است که در اینجا نماد تله بخار تله سطلی معکوس را مشاهده می کنیم.

  1 تراپ فلوتر ترموستاتیک 

تله بخار شناور توپ
تله شناور توپ با تشخیص تفاوت چگالی بین بخار و میعانات عمل می کند. در مورد تله نشان داده شده در تصویر سمت راست (تله فلوت با خروس هوا)، رسیدن میعانات به تله باعث بالا آمدن شناور توپ می شود و دریچه از روی صندلی خود بلند می شود و میعانات آزاد می شود. همانطور که مشاهده می شود، دریچه همیشه سیلابی است و نه بخار و نه هوا از آن عبور نمی کند، بنابراین تله های اولیه از این نوع با استفاده از یک خروس دستی در بالای بدنه تخلیه شدند. تله های مدرن از یک دریچه هوای ترموستاتیک استفاده می کنند، همانطور که در تصویر سمت راست نشان داده شده است (تله فلوت با دریچه هوای ترموستاتیک). این اجازه می دهد تا هوای اولیه در حالی که تله در حال جابجایی میعانات است عبور کند.

  

قیمت تله بخار اسپراکس یا tlv را میتوان از سایت 118valve.com استعلام کنید

دریچه هوای اتوماتیک از همان عنصر کپسول فشار متعادل به عنوان یک تله بخار ترموستاتیک استفاده می کند و در فضای بخار بالاتر از سطح میعانات قرار دارد. پس از رهاسازی هوای اولیه، تا زمانی که هوا یا سایر گازهای غیرقابل تراکم در حین کارکرد عادی جمع شوند و با کاهش دمای مخلوط هوا/بخار باعث باز شدن آن شوند، بسته می ماند. دریچه هوای ترموستاتیک مزیت اضافی افزایش قابل توجه ظرفیت میعانات گازی در راه اندازی سرد را ارائه می دهد.
در گذشته دریچه هوای ترموستاتیک در صورت وجود واتر چکش در سیستم نقطه ضعف بود. اگر چکش آب شدید بود، حتی توپ آسیب می دید. با این حال، در تله‌های شناور مدرن، دریچه هوا یک کپسول فشرده، بسیار مستحکم و تمام فولاد ضد زنگ است و تکنیک‌های جوشکاری مدرن مورد استفاده روی توپ، تله بخار کامل شناور-ترموستاتیک را در موقعیت‌های چکش آب بسیار قوی و قابل اعتماد می‌سازد. از بسیاری جهات تله ترموستاتیک شناور نزدیکترین تله بخار ایده آل است. بدون توجه به تغییر فشار بخار، به محض تشکیل میعانات را تخلیه می کند.

لوازم کمپر >>>>>>>>>>>>>>>>>>>

2 تراپ ترمو دینامیکی 

تله بخار ترمودینامیکی


تله های بخار ترمودینامیکی یک اصل عملکرد منحصر به فرد دارند که بر دینامیک آب و بخار فلاش تکیه دارد. آنها ساده، مستحکم و قابل اعتماد هستند و می توانند تا دما و فشار بسیار بالا کار کنند. ساخت، استفاده و مزایای آنها در این صفحه به تفصیل آمده است.
تله ترمودینامیکی یک تله بخار بسیار قوی با حالت کار ساده است. همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است، تله با استفاده از اثر دینامیکی بخار فلاش هنگام عبور از تله عمل می کند. تنها قسمت متحرک دیسک بالای صفحه صاف داخل محفظه کنترل یا کلاهک است.
هنگام راه اندازی، فشار ورودی دیسک را افزایش می دهد و میعانات خنک به اضافه هوا بلافاصله از حلقه داخلی، زیر دیسک خارج می شود و از طریق سه خروجی محیطی (i) خارج می شود.
میعانات داغ که از طریق گذرگاه ورودی به محفظه زیر دیسک جریان می‌یابد، فشارش را کاهش می‌دهد و بخار فلاش را آزاد می‌کند که با سرعت بالا حرکت می‌کند. این سرعت بالا یک ناحیه کم فشار در زیر دیسک ایجاد می کند .


در همان زمان، فشار بخار فلاش در داخل محفظه بالای دیسک ایجاد می‌شود و آن را در مقابل میعانات ورودی به سمت پایین می‌برد تا زمانی که روی حلقه‌های داخلی و خارجی قرار گیرد. در این مرحله، بخار فلاش در محفظه بالایی محبوس می شود و فشار بالای دیسک برابر با فشاری است که از حلقه داخلی به قسمت زیرین دیسک وارد می شود. با این حال، بالای دیسک نسبت به قسمت زیرین آن تحت نیروی بیشتری قرار می گیرد، زیرا سطح آن بیشتر است.
در نهایت فشار محبوس شده در محفظه بالایی با متراکم شدن بخار فلاش کاهش می یابد. دیسک با فشار میعانات بیشتر بالا می رود و چرخه تکرار می شود (IV).
سرعت عملکرد بستگی به دمای بخار و شرایط محیطی دارد. بیشتر تله ها بین 20 تا 40 ثانیه بسته می مانند. اگر تله به طور مکرر باز شود، شاید به دلیل یک مکان سرد، مرطوب و باد باشد، سرعت باز شدن را می توان با نصب یک پوشش عایق در بالای تله کاهش داد.


مزایای تله بخار ترمودینامیکی


    تله های ترمودینامیکی می توانند در تمام محدوده کاری خود بدون هیچ گونه تنظیم یا تغییر اجزای داخلی کار کنند.    

 آنها جمع و جور، ساده، سبک وزن هستند و نسبت به اندازه خود ظرفیت میعانات زیادی دارند.    

 تله های ترمودینامیکی را می توان بر روی بخار فشار بالا و فوق گرم استفاده کرد و تحت تأثیر واتر چکش یا لرزش قرار نمی گیرند. 

ساختار تمام فولاد ضد زنگ درجه بالایی از مقاومت در برابر میعانات خورنده را ارائه می دهد.    

 تله های ترمودینامیکی در اثر انجماد آسیب نمی بینند و اگر با دیسک در یک صفحه عمودی نصب شوند و آزادانه در جو تخلیه شوند، بعید است یخ بزنند. با این حال، عملکرد در این موقعیت ممکن است منجر به سایش لبه دیسک شود.   

  از آنجایی که دیسک تنها قسمت متحرک است، تعمیر و نگهداری می تواند به راحتی بدون برداشتن تله از خط انجام شود.     "کلیک" شنیدنی که هنگام باز و بسته شدن تله رخ می دهد، آزمایش تله را بسیار مستقیم به جلو می کند.

معایب تله بخار ترمودینامیکی


    تله های بخار ترمودینامیکی در فشارهای دیفرانسیل بسیار کم به طور مثبت کار نمی کنند، زیرا سرعت جریان در سطح زیرین دیسک برای ایجاد فشار کمتر کافی نیست. آنها تحت یک حداقل فشار ورودی (معمولا 0.25 بار گرم) قرار می گیرند، اما می توانند حداکثر 80٪ فشار ورودی را تحمل کنند.    

 اگر فشار ورودی به آرامی افزایش یابد، تله‌های ترمودینامیکی می‌توانند مقدار زیادی هوا را هنگام راه‌اندازی تخلیه کنند. با این حال، افزایش سریع فشار باعث می شود که هوای با سرعت بالا مانند بخار، تله را ببندد و "هوا متصل شود". در این حالت می توان یک دریچه هوای ترموستاتیک جداگانه به موازات تله نصب کرد. تله‌های بخار ترمودینامیکی مدرن می‌توانند یک دیسک ضد اتصال داخلی داشته باشند که از افزایش فشار هوا در بالای دیسک جلوگیری می‌کند و به هوا اجازه خروج می‌دهد (تصویر سمت چپ).    

 تخلیه تله می تواند پر سر و صدا باشد و این عامل ممکن است استفاده از تله ترمودینامیکی را در برخی مکان ها ممنوع کند، به عنوان مثال. خارج از بخش بیمارستان یا سالن عمل اگر این مشکل باشد، به راحتی می توان آن را با یک دیفیوزر نصب کرد که به طور قابل توجهی صدای تخلیه را کاهش می دهد.   

  باید مراقب بود که یک تله ترمودینامیکی بیش از حد بزرگ نشود زیرا این می تواند زمان چرخه را افزایش دهد و باعث سایش شود. برنامه های زهکشی اصلی اغلب فقط نیاز به نصب نسخه های کم ظرفیت دارند، با توجه به قرارگیری صحیح جیب های تخلیه.

   


3 تراپ ترموستاتیک

این تله یک تله حرارتی است، یعنی تله بخار ترموستاتیک. از این واقعیت استفاده می کند که دمای بخار بالاتر از میعانات است. برای بستن این تله بخار از دمای بالاتر بخار استفاده می شود.
این تله قوی ترین طراحی تله بخار در بین تمام تله های بخار است. این تله حاوی نوارهای دو فلزی از فلزات غیرمشابه است که به صورت جفت روی هم چیده شده اند.
شکل زیر تله بخار را در حالت باز نشان می دهد. هنگامی که تله بخار حاوی میعانات باشد، نوارهای دو فلزی در موقعیت مسطح هستند و دریچه باز است. میعانات آزادانه از سیستم خارج می شود.

هنگامی که بخار وارد تله می شود، دمای بالاتر آن باعث خم شدن نوارهای دو فلزی و بسته شدن شیر می شود. بنابراین هیچ بخاری از سیستم خارج نمی شود.

دریچه دیسکی معکوس


این یک طراحی بهبود یافته از تله بخار دو فلزی است. این شامل یک دریچه دیسکی معکوس و نوارهای دو فلزی است که به صورت معکوس مرتب شده اند. تله بخار دوفلزی نوع چند شاخه
بهبود بیشتر در خط پاسخ تله بخار دو فلزی با استفاده از طراحی اصلاح شده عنصر دو فلزی با شاخک های متعدد همانطور که در طرح های آبی رنگ بالا نشان داده شده است امکان پذیر است. مزایای تله بخار دو فلزی:
    تله بخار دو فلزی نسبتاً قوی است و طراحی فشرده ای دارد.    

 تله بخار دو فلزی ظرفیت تهویه هوا نسبتاً بالایی دارد.     

این تله بخار مقاومت نسبتا بالایی در برابر چکش آبی دارد.    

 تله بخار دو فلزی عملکرد نسبتا خوبی در برابر بخار فوق گرم دارد.    

 این تله بازده حرارتی نسبتاً بالایی دارد وقتی تنظیم می شود که میعانات سرد شده را تخلیه کند. امکان چشمک زدن میعانات سرد شده در تله های بخار دو فلزی حداقل است.    

 تله‌های بخار دوفلزی در شرایط محیطی زیر صفر نیازی به محافظت در برابر انجماد ندارند، زمانی که تخلیه آن به عنوان یک خط تخلیه آزاد لوله می‌شود.


معایب تله بخار دو فلزی یا تله بخار ترموستاتیک


    در تله های بخار دو فلزی نمی توان از مقداری سرد شدن فرعی میعانات جلوگیری کرد.    

 این تله پاسخ متوسطی به تغییرات دما دارد.     

ویژگی های دو فلزی نوارهای دو فلزی مورد استفاده در این تله ممکن است پس از مدتی استفاده تغییر کند. از این رو این تله ها ممکن است نیاز به سرویس دهی در فواصل دوره ای داشته باشند.

4 تله بخار باکتی یا سطلی Inverted Bucket steam trap

معایب تله بخار سطلی معکوس


    اندازه کوچک سوراخ بالای سطل به این معنی است که این نوع تله فقط می تواند هوا را بسیار آهسته تخلیه کند. سوراخ را نمی توان بزرگ کرد، زیرا بخار در طول کار عادی خیلی سریع از آن عبور می کند.     

همیشه باید آب کافی در بدنه تله وجود داشته باشد تا به عنوان مهر و موم اطراف لبه سطل عمل کند. اگر تله این آب بندی آب را از دست بدهد، بخار می تواند از طریق شیر خروجی هدر رود. این اغلب می‌تواند در برنامه‌هایی اتفاق بیفتد که در آن فشار بخار ناگهانی افت می‌کند و باعث می‌شود مقداری از میعانات موجود در بدنه تله به بخار «فلک بزند». سطل شناوری خود را از دست می دهد و غرق می شود و به بخار زنده اجازه می دهد از دهانه تله عبور کند. تنها در صورتی که میعانات کافی به تله برسد، آب بندی مجدد آب تشکیل می شود و از هدر رفتن بخار جلوگیری می کند.    
 اگر از تله سطل معکوس در برنامه‌ای استفاده می‌شود که در آن نوسان فشار نیروگاه قابل انتظار است، باید در خط ورودی جلوی تله یک شیر چک نصب شود. بخار و آب آزاد هستند تا در جهت مشخص شده جریان داشته باشند، در حالی که جریان معکوس غیرممکن است زیرا شیر برگشتی به زور روی صندلی خود قرار می گیرد.     

دمای بالاتر بخار فوق گرم احتمالاً باعث می شود که تله سطل معکوس آب بندی خود را از دست بدهد. در چنین شرایطی یک شیر چک در جلوی تله باید ضروری تلقی شود. برخی از تله‌های سطلی معکوس به صورت استاندارد با یک شیر چک یکپارچه تولید می‌شوند.    

 تله سطل معکوس در صورت نصب در موقعیتی در معرض با شرایط محیطی زیر صفر احتمالاً در اثر یخ زدگی آسیب می بیند. مانند سایر انواع تله های مکانیکی، اگر شرایط خیلی شدید نباشد، تاخیر مناسب می تواند بر این مشکل غلبه کند. اگر شرایط محیطی بسیار کمتر از صفر انتظار می رود، ممکن است عاقلانه باشد که یک نوع تله قوی تر را برای انجام کار در نظر بگیرید. در مورد زهکشی اصلی، یک تله ترمودینامیکی اولین انتخاب خواهد بود.     

مانند تله شناور، روزنه در یک تله سطلی معکوس طوری طراحی شده است که تا حداکثر فشار دیفرانسیل کار کند. اگر تله تحت فشار دیفرانسیل بالاتر از حد مورد نظر قرار گیرد، بسته می شود و میعانات را از خود عبور نمی دهد. طیف وسیعی از اندازه های روزنه برای پوشش طیف وسیعی از فشار موجود است.


 5 تله بخار بال فلوت یا فلوتری 

نوع شناور یا تله بخار فلوتری


در تله های شناور، موقعیت شناور مستقیماً تحت تأثیر سطح میعانات موجود در تله قرار می گیرد. شناور به جریان میعانات واکنش نشان می دهد و شیر را باز و بسته می کند تا جبران شود.
دو طرح اساسی برای تله‌های شناور استفاده می‌شود: شناور اهرمی و Free Float®.
در طرح های شناور اهرمی، یک شناور به اهرمی متصل می شود که شیر را کنترل می کند. با ورود میعانات به تله، شناور شناور می شود و اهرم را حرکت می دهد و باعث باز شدن شیر تله می شود. با این حال، به دلیل حرکت محدود بازوی اهرمی، سر شیر اغلب در مسیر جریان میعانات باقی می ماند، که ممکن است منجر به نیروی کششی اضافی شود که در شرایط جریان بالا، شیر را ببندد.
در تله های TLV Free Float®، شناور به یک اهرم متصل نیست و خود شناور به عنوان دریچه برای تله عمل می کند. Free Float® قادر است به طور مستقل از دهانه خارج شود و اجازه می دهد میعانات بدون انسداد تخلیه شود. علاوه بر این، چرخش طبیعی Free Float® اجازه می دهد تا تعداد تقریباً نامتناهی از نقاط تماس برای مهر و موم کردن دهانه، به طور قابل توجهی کاهش سایش موضعی دریچه را فراهم کند.

دسته‌بندی